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流延膜成型溫度如何控制?

返回列表 來(lái)源:歐能 瀏覽:- 發(fā)布日期:2017-07-27 09:32:24【

流延膜是通過(guò)熔體流涎驟冷生產(chǎn)的一種無(wú)拉伸、非定向的平擠薄膜,流延膜生產(chǎn)的溫度控制對(duì)薄膜性能產(chǎn)生的影響最大。擠出機(jī)、模頭的加熱溫度要控制在230-250℃之間,料筒的階段溫度為180-210℃,可向上浮動(dòng)l0C,熔體溫度保持在240±15℃最佳。樹脂的溫度升高,膜的縱向拉伸強(qiáng)度便會(huì)增大,透明度提高,但膜的橫向拉伸輕度會(huì)下降。流延冷卻輥的溫度應(yīng)控制在20-25℃為宜。流延輥溫度越低,薄膜的透明度會(huì)越好,流延棍溫度越高,薄膜透明度越差,但剛性會(huì)好。流延膜成型溫度如何控制通常采用模溫機(jī)和冷水機(jī)。

流延成型設(shè)備

對(duì)PP、PE和PA6樹脂采用擠出流延法成型薄膜時(shí),塑化工藝溫度的控制應(yīng)使從機(jī)筒的加料段開始逐漸升高。成型模具上的溫度應(yīng)使兩端部位高于中間部位。但要注意熔料溫度對(duì)制品質(zhì)量的影響:熔料溫度較高時(shí),成型薄膜表面粗糙度值小,透明度高;但熔料溫度超過(guò)290℃時(shí)(指PP料),制品的沖擊強(qiáng)度有下降趨勢(shì),而且熔料易分解。冷卻定型輥筒的溫度控制應(yīng)盡量取低值,這對(duì)制品的表面光澤的和透明度有利。

流延是制取薄膜的一種方法。起初,流延成型是將熱塑性或熱固性塑料配成一定濃度的溶液,然后以一定的速度流布在連續(xù)回轉(zhuǎn)的基材(一般為無(wú)接縫不銹鋼帶)上,通過(guò)加熱以脫離溶劑并進(jìn)而使塑料固化,從基材上剝離下來(lái)就得到流延法薄膜。薄膜的寬度取決于基材的寬度,長(zhǎng)度是可以連續(xù)的,厚度則取決于所配制膠液的濃度和基材的運(yùn)動(dòng)速度等。隨著流延成型的發(fā)展,流延薄膜生產(chǎn)工藝發(fā)展為樹脂經(jīng)擠出機(jī)熔融塑化,從機(jī)頭通過(guò)狹縫型??跀D出,使熔料緊貼在冷卻滾筒上,然后再經(jīng)過(guò)拉伸、分切、卷取??梢哉J(rèn)為前者為濕法流延,后者為干法流延。從本質(zhì)上說(shuō),流延法也可看做是一種澆鑄成型,其模具是平面的連續(xù)基材。

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