隨著模溫機的使用越來越多,許多廠家已經(jīng)認識到模溫機溫度控制的重要性。然而,目前有許多型號和制造商的模溫機。只有選擇合適的模溫機,才能大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量,從而降低產(chǎn)品的運行成本。那么模具溫度選擇的標準是什么呢?以下是歐能機械設(shè)備有限公司的設(shè)備分享:
標準1:傳熱介質(zhì)的測定
由于模溫機是水溫機和油溫機的通稱,所以根據(jù)傳熱介質(zhì)的不同,水溫機和油溫機的適用范圍和場景也不同。水溫機最高溫度為180℃,油溫機最高溫度為350℃。首先,決定使用導熱油或水。在允許的溫度控制范圍內(nèi),基于水的良好導熱性,水是首選。
(1)水模溫度機
當模具溫度要求不超過95℃時,模溫機的工作方式為非關(guān)閉狀態(tài);當溫度高于95℃時,必須選擇密閉工作方式,以保證系統(tǒng)內(nèi)部壓力一定,避免傳熱介質(zhì)蒸發(fā)。
(2)油模溫度機
油模溫度機的溫度范圍為45℃~ 350℃。根據(jù)您的溫控需要,您可以從各種系列中選擇。
標準2:溫度控制范圍和精度
溫度控制范圍也是使用模溫機所要求的最高溫度和溫度控制精度。例如,塑料行業(yè)使用的溫度是90-100℃,然后可以選擇水溫機和油溫機。熱壓模具溫度控制行業(yè),溫度高達200-220℃,只能選用高溫油溫機。溫度控制精度為±1℃,模具溫度為±0.1℃,供客戶選擇。
標準三:熱力計算
根據(jù)熱需求選擇模溫機的加熱功率,通過熱平衡分析進行計算。模具、壓板、輥筒、電抗器等的計算方法不同,這是對模溫機制造商行業(yè)經(jīng)驗的一次檢驗。加熱功率的選擇直接關(guān)系到模溫機在使用過程中的穩(wěn)定性和節(jié)能性。
標準4:冷卻方法
在選擇模溫機時,還應(yīng)注意傳熱介質(zhì)的冷卻方式。冷卻方法分為直接冷卻和間接冷卻。
間接冷卻方法采用與主電路分開的冷卻電路。這種冷卻方法所使用的傳熱介質(zhì)一般為油型。冷卻介質(zhì)的熱量被熱介質(zhì)吸收,直接進入交換閥。
直接冷卻法是將冷卻水直接注入電路,不需要換熱器。采用這種冷卻方法,可大大提高系統(tǒng)的冷卻能力,并可快速冷卻傳熱介質(zhì)。采用電動閥或多段電磁閥控制可以提高系統(tǒng)的控制精度。
標準5:結(jié)構(gòu)形式
模溫機分為單回路、雙回路、多回路控制系統(tǒng)等結(jié)構(gòu)形式。首先,我們需要區(qū)分單環(huán)、雙環(huán)和多環(huán)控制系統(tǒng)。單回路控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊,體積小。根據(jù)它的溫度控制范圍,有幾個系列。當模具和固定模板所需溫度不同時,采用雙回路控制系統(tǒng)。根據(jù)兩模板溫度要求的不同,控制兩回路的溫度,調(diào)節(jié)泵的流量。同時,冷卻水的電源與同一接線盒內(nèi)的主電源相連接,減小了整機的尺寸。多回路控制系統(tǒng)包含多個獨立的電路,每個電路用于控制產(chǎn)品成型階段所需的不同溫度。
對于模溫機的選擇,我們分享到這里。模溫機可以優(yōu)化注塑件的循環(huán)時間,保證注塑件的高質(zhì)量。模具溫度影響表面質(zhì)量、流動性、收縮、注塑周期和變形。如果您對模溫機選型有任何疑問,歡迎來電咨詢。電話:400-000-9261 ,15195956304
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