您知道壓鑄模溫機的工作原理嗎?以及壓鑄模溫機如何實現自動控溫?歐能機械為您揭開壓鑄模溫機實現自動控溫的關鍵原理。
壓鑄模溫機的工作原理:如下圖:壓鑄模溫機與客戶模具組成一個閉合的回路,高溫磁力泵啟動后,管路內導熱油開始循環(huán),以一定的壓力將膨脹油箱中的導熱油從熱媒出口送入模具具,然后由管道返回加熱器。壓鑄模溫機實現自動控溫的關鍵主要是自動調節(jié)加熱器和冷卻水流量的設計。
導熱油循環(huán)過程中,溫度傳感器將信息傳遞給WEST溫控表,壓鑄模溫機的控制系統(tǒng)會根據客戶設定溫度值,控制加熱器工作狀態(tài)和冷卻水的流量,從而調整壓鑄模溫機升溫速率。
當油溫低于設定的最低溫度時,壓鑄模溫機的控制系統(tǒng)接通加熱器電源,加熱器開始工作,使循環(huán)的油溫度高。當油溫超過設定的最高溫度時,壓鑄模溫機的控制系統(tǒng)通過調節(jié)器打開冷卻電磁閥,使冷卻水通過過濾器,進入到熱交換器中,對循環(huán)中的油進行冷卻。
如圖中所示,為保證壓鑄模溫機正常工作使用,除調節(jié)加熱器和冷卻水流量外,還需要有比如液位、壓力、超溫保護等一系列安全保護措施:
膨脹油箱內的油量,當油箱內油量過剩時,通過溢流口溢出,當油箱內油量減少時,從補油口進行補充。液位控制器監(jiān)測膨脹油箱的油面高低,當油面低于下限時發(fā)出警報,這時必須將油注滿才能正常工作。
壓力控制器的使用防止管路內缺少導熱油時,加熱器干燒造成損壞,另一方面,管路都塞時切斷加熱信號輸出,有效保護高溫磁力泵。
在加熱接觸器出現故障時,超溫控制器會通過探測溫度,直接控制主電源,防止壓鑄模溫機過熱發(fā)生危險。
在壓鑄生產中,壓鑄模溫機對鑄件質量,模具壽命和生產率有著重要的影響,因此,現代壓鑄技術中,橫具溫度的控制已是一種不可缺少的工藝手段,以此發(fā)展起來的壓鑄模溫機即實現自動控溫,冷卻和保持恒溫技術,是壓鑄技術的一個重要成就。
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